啤酒廠設備廠家分享怎祥控制好混醪升溫
混醪升溫是煮出法的一個重要工藝過程，即將經煮沸的醪液與未經煮沸的醪液相混合，使全部醪液的溫度提高到工藝要求的溫度，例如，在二次糖化中有兩次混醪升溫過程第1次是輔料醪與麥芽醪的混合，第2次是煮沸醪與未煮醪的混合，混醪溫度則各不相同，應視具體條件的需要而定。控制好混醪升溫應注意以下問題。
(1)應根據投料量和料水比，對醪液混合的熱平衡進行近似的計算，再根據具體情況加以調整。
以二次糖化法為例，第1次混醪前,輔料醪與麥芽醪的體積數量是根據投料量和熱平衡確定的，并基本符合料水比的要求。第2次混醪，須先從糖化醪分出一部分醪液去糊化鍋進行煮醪，然后再返回糖化鍋與未煮醪進行混合，為了達到規定的溫度，也需進行熱平衡計算，以估算分醪的數量。
例如:設混合醪總體積為155hl，要求達到的混合溫度(T2)為78C，混合前糖化醪溫為68C
(2)混醪時，應注意控制煮沸醪的泵送速度，這可以用泵的快、慢速度及糊化鍋出口閥開啟的大小來控制，要求在混醪結束時，達到規定的混醪溫度(實際應在規定溫度以下O.5°C左右，因混醪結束后會有0.5C的自然上升幅度)，或是在工藝規定的允許誤差范圍內(例如士0.5 C)。混醪時應強烈攪拌,以防局部區域過熱，混合溫度不均勻。
(4)為了更有效地控制混醪溫度，在糖化鍋內及泵送管道上最好裝置有冷卻蛇管與冷卻夾套管，以便在必要時(特別是在夏天)可對煮沸醪進行適當的冷卻，防止超過混醪要求的溫度。